想達到好的張拉效果，張拉設(shè)備的安全操作務(wù)必要做到位！而，張拉設(shè)備的安全操作規(guī)程又分為張拉前，張拉中，張拉步驟，張拉注意事項，張拉后等一系列過程，那么，怎么做才能達到安全操作的標準呢？

　　張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

　　一、作業(yè)前的準備

　　(1)必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
　　(2)弄清楚所用張拉設(shè)備（含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等）的規(guī)格、型號、性能。
　　(3)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
　　(4)油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。
　　(5)千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在較大壓力下停息5min，壓力下降值不得超過3%。
　　(6)有下列情況之一者，應(yīng)校對千斤頂和壓力表：千斤頂修理后；調(diào)換壓力表后；頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后；儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象。
　　(7)檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

　　(8)安裝錨具和千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

　　二、張拉作業(yè)

　　預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備張拉操作步驟：

　　1．安裝錨具螺母及墊板，用扳手擰緊；
　　2．將穿心拉桿旋戴在預(yù)應(yīng)力高強冷軋Ⅳ級鋼上至少6扣螺紋；
　　3．預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂就位，套在穿心拉桿上，撐套腳低壓墊板，鏈輪套管套上螺母帶上并擰緊穿心拉桿螺母；
　　4．前油嘴進油，后油嘴回油，油塞向后移動張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋并隨張拉不斷轉(zhuǎn)動擰緊裝置，直至設(shè)計要求。
　　5．前油嘴回油，后油嘴進油，活塞向前移一次張拉結(jié)束；
　　6．如須進行二次張拉，先將穿心騾桿螺母向前旋進并擰緊，重復(fù)第4、5動作即可；
　　7．經(jīng)過兩次張拉還沒有滿足設(shè)計伸長量時，可將穿心拉桿端部接近螺母頂面，再重復(fù)4、5動作；
　　8．第6、7項動作可交叉進行，可滿足長鋼筋大伸長量的要求。

　　作業(yè)中的要求

　　(1)油泵應(yīng)緩慢加壓、回油，即平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
　　(2)在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
　　(3)千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
　　(4)千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
　　(5)在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位的螺栓。
　　(6)油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車。

　　作業(yè)中注意事項

　　1．預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂工作時，預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂端部及張拉端鋼筋端部嚴禁站人，并應(yīng)加設(shè)防護措施；
　　2．張拉后的鋼筋在未灌漿前嚴禁碰擊，踩踢；
　　3．灌漿工作操作人員也應(yīng)避開鋼筋端部，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂，彈出傷人；
　　4．冷軋螺旋受熱容易失效，應(yīng)嚴格禁止電焊，氣割切割軋絲后的鋼筋。

　　5．預(yù)應(yīng)力高強度冷拉Ⅳ級鋼在非張拉端露出錨具的長度等于或大于鋼筋的直徑；在張拉端露出錨具的長度應(yīng)大于或等于鋼筋6倍螺距張拉結(jié)束所留的露出錨具的長度等于或大于鋼筋的直徑。

　　三、張拉后

　　作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源，逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放，專人保管。按保修規(guī)定進行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。

　　作業(yè)后的要求

　　(1)作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降祝胖檬覂?nèi)時應(yīng)加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
　　(2)千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運時應(yīng)防止碰撞。
　　(3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應(yīng)分別用防護套封住，防止灰塵雜物進入。
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